Banda dublu adeziva transparenta ORABOND 1397TR

ORABOND 1397TR este o bandă dublu adezivă transparentă pe suport de poliester de 12 microni, acoperită pe ambele fețe cu adeziv acrilat modificat pe bază de solvent — parte din gama AM2 de benzi de înaltă performanță ORAFOL, proiectată pentru aplicații industriale unde rezistența la forfecare, durabilitatea termică și aderența pe suprafețe variate sunt simultan necesare. Este versiunea cu liner din hârtie albă a formulei AM2, partajând specificațiile tehnice cu ORABOND 1397PP (aceeași grosime de 210 microni, același adeziv, aceleași performanțe), dar cu un liner diferit: hârtie albă siliconizată de 90 g/m² cu branding ORAFOL roșu, în loc de polipropilenă roșie de 80 microni.

Grosimea totală de 210 microni reprezintă un strat generos de adeziv pe ambele fețe ale carrier-ului subțire de poliester, ceea ce conferă benzii capacitatea de a se conforma pe suprafețe aspre sau structurate — o proprietate esențială în montajul componentelor auto și industriale, unde substratul perfect neted este excepția, nu regula. Forța de aderență crește progresiv de la 24 N/25 mm după 1 minut la 35 N/25 mm după 24 de ore, cu un loop tack de 33 N/25 mm care asigură priză fermă din primul contact. Rezistența la forfecare depășește 400 de ore la 23 °C și 6 ore la 70 °C, iar S.A.F.T.-ul de 140 °C confirmă stabilitatea adezivului sub solicitare termică susținută.

Rezistența termică de la -40 °C la +160 °C, cu vârfuri momentane de +180 °C, acoperă condițiile cele mai exigente din industria auto (compartiment motor, habitaclu expus la soare), construcții (expunere directă) și industria electrică/electronică. Adezivul acrilat modificat pe bază de solvent rezistă la uleiuri, grăsimi, combustibili, solvenți alifatici, acizi slabi, săruri, soluții alcaline și umiditate — un profil de rezistență chimică extins care face banda potrivită pentru medii industriale agresive.

Carrier-ul transparent din poliester și adezivul transparent asigură o linie de lipire discretă — banda devine practic invizibilă între două suprafețe, ceea ce o diferențiază de ORABOND 1392TM (carrier PVC alb, vizibil la margini) și ORABOND 119508 (carrier poliester negru). Transparența este avantajoasă în aplicațiile unde estetica îmbinării contează: montaj oglinzi auto, fixare componente transparente sau translucide, montaj pe sticlă.

Gama de aplicații industriale acoperite de ORABOND 1397TR include:

• Montaj oglinzi auto în carcase din plastic — aplicația principală specificată de producător. Fixarea oglinzii de sticlă în carcasa din ABS sau PP a oglinzilor retrovizoare și laterale, unde adezivul trebuie să reziste la vibrații continue, șocuri termice (-40 °C iarnă la +80 °C vara în soare direct) și umiditate.
• Fixare ornamente, garnituri și capace (trim-uri) — montaj bandouri laterale, garnituri de uși, capace de stâlpi, ornamente cromate sau vopsite pe caroserie auto. Grosimea de 210 microni compensează micile denivelări ale suprafețelor structurate sau texturate.
• Montaj canale și suporturi pentru cabluri — fixare jgheaburi de cabluri din PVC sau ABS pe pereți, plafoane și structuri industriale, unde rezistența la forfecare (greutatea cablurilor) și la temperatură (medii industriale) sunt critice.
• Splicing și extensie role — îmbinarea capetelor de role de hârtie, textile, filme plastice și folii metalice în procese de producție continue (tipografie, ambalare, confecții, prelucrare metale), unde banda trebuie să reziste la tensiunea de tracțiune și la vitezele de procesare ridicate fără a ceda la forfecare.
• Signalistică și display-uri — montaj panouri informative, plăcuțe, semne și elemente de display pe structuri metalice, plastice sau de sticlă, unde transparența benzii și rezistența UV mențin aspectul profesional al instalației pe termen lung.
• Industria electrocasnicelor și electronică — fixare componente decorative, panouri de control, etichete de performanță și ecrane pe carcase din metal sau plastic, unde rezistența chimică la detergenți de curățare și stabilitatea termică sunt esențiale.
• Montaj pe suprafețe cu energie scăzută de suprafață — PP, PE și alte materiale plastice care sunt notoriu dificil de lipit. Adezivul AM2 aderă bine pe aceste suprafețe, deși un test preliminar este întotdeauna recomandat pentru aplicații critice.

Banda se comercializează în role de 50 m, cu lățimi la cerere între 3 mm și 1000 mm. Lățimile pretăiate standard: 12, 19, 25, 38, 50 și 100 mm. Role pretăiate de 5 și 10 m sunt disponibile la lățimi de 10, 15, 20 și 25 mm. Liner-ul este din hârtie albă siliconizată de 90 g/m² cu logo ORAFOL roșu.

Pregătire suprafață

• Curățați ambele suprafețe care vor fi lipite cu izopropanol sau ORAFOL Cleaner (soluție pe bază de izopropanol și apă). Eliminați complet praful, grăsimea, uleiul, siliconul, ceara și orice contaminant.
• Utilizați lavete curate, fără scame, de unică folosință. Aplicați metoda „curat-murdar" — o lavetă umedă cu solvent de curățare urmată imediat de o lavetă uscată, înainte ca solventul să se evapore, pentru a ridica contaminanții fără a-i redistribui pe suprafață.
• Suprafețele metalice (oțel inox, aluminiu, oțel vopsit/lăcuit) și plastice cu energie de suprafață ridicată (ABS, PC, PMMA) aderă excelent. Suprafețele cu energie scăzută (PP, PE) aderă bine, dar recomandăm un test pe materialul specific înainte de producția de serie.
• Suprafețele vopsite sau lăcuite trebuie să fie complet polimerizate (minimum 72 de ore de la aplicarea lacului) înainte de montajul benzii.
• Suprafețele trebuie să fie perfect uscate. Evitați formarea condensului — dacă materialele sunt aduse dintr-un mediu rece într-unul cald, așteptați egalizarea temperaturilor.

Aplicare

• Temperatura mediului și a suprafețelor trebuie să fie de minimum +15 °C. Intervalul optim este între +18 °C și +25 °C.
• Decolați liner-ul alb de pe o față a benzii și aplicați fața expusă pe prima componentă. Presați ferm cu racleta de plastic sau cu un rulou de presare pe toată suprafața de contact, aplicând o presiune uniformă de minimum 2–3 kg/cm².
• Loop tack-ul de 33 N/25 mm fixează banda ferm din primul contact — poziționarea trebuie să fie precisă, deoarece repoziționarea este dificilă.
• Decolați a doua față a liner-ului și poziționați ansamblul pe substratul final. Presați ferm pe toată suprafața.
• La montajul pe suprafețe mari, lucrați progresiv de la un capăt spre celălalt, eliminând aerul prins pe măsură ce avansați.
• Forța de aderență maximă se dezvoltă în 24–72 de ore. Componentele grele sau supuse la vibrații pot necesita fixare provizorie (cleme, bandă de mascare) în primele ore.

Aplicare pentru splicing (îmbinare role)

• Tăiați banda la lățimea rolei care trebuie îmbinată. Aplicați pe capătul rolei care se termină, presând ferm.
• Decolați a doua față și suprapuneți capătul rolei noi, aliniind perfect marginile. Presați ferm pe toată lungimea îmbinării.
• Rezistența la forfecare (>400 h la 23 °C) asigură integritatea îmbinării la vitezele de procesare și tensiunile de tracțiune din liniile de producție.
• Pentru aplicații de splicing cu solicitare termică ridicată (procese de uscare, calandrare), verificați că temperatura de procesare nu depășește +160 °C în mod continuu sau +180 °C momentan.

Stocare

• Păstrați rolele în ambalajul original, la 20 °C și 50% umiditate relativă. Valabilitatea este de 2 ani de la data fabricației.
• Nu depozitați în locuri cu temperaturi extreme, umiditate ridicată sau lumină solară directă.
• Nu stocați rolele în contact cu suprafețe contaminate — particulele de praf sau substanțe transferate pe marginea adezivă reduc performanța.

Notă de avertizare

• ORABOND 1397TR și ORABOND 1397PP au specificații tehnice identice (același adeziv AM2, aceeași grosime de 210 microni, aceleași valori de aderență, forfecare și temperatură). Diferența este exclusiv tipul de liner: 1397TR folosește hârtie albă siliconizată de 90 g/m², iar 1397PP folosește polipropilenă roșie de 80 microni. Alegerea între cele două depinde de preferința operatorului privind manipularea liner-ului și de disponibilitatea stocului.
• Adezivul acrilat modificat rezistă la uleiuri, grăsimi, combustibili, solvenți alifatici, acizi slabi, săruri și soluții alcaline. Contactul prelungit cu solvenți aromatici, cetone sau esteri poate degrada performanța — testați întotdeauna în mediul chimic specific al aplicației.
• Grosimea de 210 microni permite conformarea pe suprafețe cu rugozitate moderată. Pentru suprafețe foarte aspre sau cu denivelări mai mari, ORABOND 1392TM (260 microni, carrier PVC alb) poate oferi contact adeziv mai bun datorită masei adezive mai mari, dar pierde transparența.
• Valorile de aderență (35 N/25 mm la 24h) sunt excelente, dar inferioare ORABOND 1392TM (38 N/25 mm) și ORABOND 1453 (54 N/25 mm). Dacă forța de priză imediată este prioritară și nu contează rezistența chimică sau termică, ORABOND 1453 (adeziv cauciuc sintetic, 54 N/25 mm) oferă cel mai mare tack din gamă — dar cu rezistență termică limitată la +70 °C și vulnerabilitate la plastifianți.
• Pentru montajul oglinzilor auto, ORABOND 1397TR este validat de producător pentru această aplicație specifică. Nu înlocuiți cu benzi din altă gamă fără a verifica conformitatea cu cerințele constructorului auto.
• Temperatura minimă de aplicare este +15 °C. Sub această temperatură, adezivul nu dezvoltă forța de priză necesară. Nu aplicați pe suprafețe reci, umede sau contaminate cu condensat.
• Pentru aplicații care necesită rezistență maximă la forfecare și temperatură, dar nu neapărat masă adezivă mare, ORABOND 119508 (130 microni, >600 h forfecare, S.A.F.T. 180 °C) poate fi o alternativă mai performantă la forfecare, cu profil mai subțire.
• Folosiți material din același lot pe aceeași aplicație, pentru consistența performanței adezive.